Качественные пеноблоки – это экономичный, современный и экологически чистый материал, используемый в строительстве. Если сравнивать их с традиционными стройматериалами (кирпич, камень), то у пеноблоков намного лучше звукоизоляционные и тепловые характеристики. Стоит отметить, что, обладая внушительными размерами, они еще и уменьшают трудозатраты на возведение внутренних перегородок и стен. А, имея плотность древесины, они химически нейтральны, то есть, не горючи.
Для выбора качественных пеноблоков необходимо ознакомится с технологиями их изготовления, и принять во внимания советы по строительству.
Выделяют 2 основных технологии изготовления блоков из пенобетона: литьевая и резательная.
В процессе литьевой технологии готовая смесь пенобетона разливается в кассетные металлические формы с готовыми размерами ячеек. Металлическая форма состоит из четырех бортов, поддона, замков и, конечно же, разделительных перегородок. Заливка происходит без вибрации с дальнейшим разравниванием металлической линейкой поверхности. Затем залитые пенобетоном формы, держат в естественных условиях несколько суток для того, чтобы пенобетон набрал начальную прочность, которая в дальнейшем позволит сделать распалубку с конечным извлечением блоков.
Распалубка формы осуществляется несколькими этапами: выбивание замка, откидывание бортов, снятие разделительных перегородок при помощи механических средств, поднятие готовых блоков и перемещение их на деревянный поддон.
Основным недостатком литьевой технологии является то, что блоки получаются неоднородными по плотности и прочности, а также расходятся по высоте (+ 5 мм). Данный способ изготовления пеноблоков трудоемкий, так как требует больших площадей для размещения оборудования, а также огромного числа ручных операций и, как следствие, многочисленного количества обслуживающего персонала.
Всё это приводит к увеличению себестоимости готовой продукции. Поэтому многие современные фирмы перевели производство пеноблоков на резательную технологию, которая предусматривает заливку смеси пенобетона в формы с легкосъемной опалубкой без ячеек. Необходимую прочность для снятия пенобетон приобретает через 7-9 часов. После чего на поддоне траверсой переносится для резки на резательный комплекс, который обеспечивает изготовление пеноблоков с погрешностью в 1 мм. Струны для резки могут фиксироваться на нужные размеры пеноблоков. Цикл резки длится 5-7 мин. Сразу после резки пеноблоки переносятся траверсой в место сушки. И по мере набора необходимой прочности (12-20 часов), готовые пеноблоки при помощи захватывающего устройства снимают с поддона и переносят на склад.
Пеноблоки идеально подходят при раздумьях какой сделать выбор материала для строительства дома. Специалисты советуют пеноблоки сделанные резательной технологией.
Очевидные преимущества резательной технологии на лицо. Это, в первую очередь, идеальная точность размеров и отсутствие склонов и неровностей на гранях и углах пеноблоков. А отличное качество поверхности пеноблоков позволяет выполнять их кладку с помощью клея, что в значительной мере повышает теплоэффективность внутренних перегородок и стен из пеноблоков.
Качественного Вам выбора пеноблоков и комфортного жилья!
