Винтовые насосы – это насосы объемного типа, устройство которе даёт возможность делать неизменное давление, что гарантирует способность выполнять откачку водянистый массы с большим вхождением песка. Винтовые насосы пользуются спросом для откачки как жидкостей высокой вязкости, так и жидкостей с большим вхождением механических включений.
Действующая структура винтового насоса — Содержится из одного или нескольких винтов, крутящихся в блоке надлежащей формы. Впитывающий штуцер находится в нижнем отделе корпуса (в варианте вертикальной установки), нагнетательный штуцер – в верхней. При вращении жидкое вещество попадает в нарезную часть винта. Изолированный посреди витками винтов какя-то часть жидкости смещается в нагнетательную часть корпуса.
При использовании винтового насоса появляется усилие вдоль оси, направленное сверху вниз. Это давление компенсируется разгрузочным колесным диском, крепящимся на валу основного винта и статора для винтового насоса, так что на долю опорной пяты доводится небольшая часть давления. Для освобождения же винта от одностороннего давления, а кроме того для передачи смазки под нажимом к опорным пятам винты оборудованы осевыми отверстиями. В подшипник верхней части главного винта смазка подаётся также из нагнетательной камеры с использованием особенных отверстий.
Винтовой насос оборудован защитным перепускным клапаном, который даёт возможность выпускать жидкое вещество из камеры нагнетания в камеру всасывания при росте давления.
Винтовые насосы практичны в применениии тогда, когда необходима малогабаритность установки и однородная подача при неустойчивом давлении.
Дальше описаны базовые факты об агрегатах винтовых насосов, которые полезно учитывать.
1. Высокий КПД винтообразных насосных устройств.
2. Очень высокая энергоэффективность.
3. Чрезвычайно широкая сфера использования.
4. Абразив, химически активные вещества – не препятствие!
5. Использование при больших температурах.
6. Легкость монтажа.
7. Компактность.
8. Внушительный выбор приводов.
Винтовые насосы прошли длинный путь эволюции, и на сегодняшний день они имеют возможность укомплектовываться автоматизированными системами эффективности эксплуатационных характеристик, которые осуществляют контроль подачу насоса и крутящий момент, а кроме того стабилизируют частоту вращения для неизменной поддержки сбыта на наибольшем пороге. Такие комплексы оптимизации порядка работы скважины считаются целиком и полностью автоматическими, что позволяет сотрудникам вводить перемены в их функции при помощи удаленного доступа из абсолютно любой области и в любое промежуток времени.
