Механический износ трущихся поверхностей деталей в результате длительной работы с переменными (знакочередующими), нагрузками, подверженных ударному и вибрационному воздействию требует, как правило, замены этих деталей и даже самого узла. Наплавка на рабочие поверхности изношенных деталей позволит избежать дорогостоящего ремонта связанного с заменой, более того профессионально выполненная наплавка улучшит поверхностный слой изношенной деталей сделает его более долговечным и износоустойчивым. Так, например наплавка на поверхность с малым содержанием углерода деталей при помощи высококачественного электрода способствует получению более износоустойчивой детали.
Используя этот метод, можно восстанавливать детали различной формы и геометрии с нанесением поверхностного расплавленного слоя необходимой толщины. При этом избегая глубокого контакта с деталью.
Из существующих способов, самым практичным, не требующим сложного оборудования является применение электродов с покрытием. Этот метод широко применяется при всех видах ремонта благодаря ассортименту, и видов выпускаемых электродов позволяющих наплавить слой с заданными свойствами. Эти свойства соответствуют условиям эксплуатации отремонтированных (реставрированных), деталей. Четыре вида и несколько групп электродов обеспечивают способность противостоять : давлению выше нормы, нагреву детали; термической деформации при высокой температуре; при абразивном трении и ударах; при наличии повышенного трения и вибрационных нагрузках. Способы нанесения зависят от марки металла или их сплавов. Обычно наплавка ведется постоянным током, сила тока и напряжение выбирается с учетом толщины получаемого валика и направления его наплавки. Полярность применяется как прямая, так и обратная.
Всю эту работу, связанную с восстановлением изношенных деталей методом наплавки можно выполнить, применяя электроды, выпускаемые Магнитогорским электродным заводом МЭЗ. Продукция, выпускаемая этим заводом благодаря своему качеству, заслужила высокую оценку, пользуется спросом и востребована ремонтными предприятиями. Выпускаемые электроды классифицируются по диаметру, от 2мм., 2,5мм., 3 мм., 4 мм. и 5мм. Тип покрытия может быть рутиловыи или основным, род тока – переменный, постоянный.
Назначение электродов – работа с черными металлами, сплавов, труб, чугуна, высокоуглеродистых, сталей с низким содержанием углерода. Вес пачки колеблется: 1кг. 4,5кг. 5кг. 6кг. и 6,5кг. Для получения поверхности с улучшенными свойствами подойдут электроды марки Т-590, или МЭЗТ-590, Т-620, ОЗН-6
