Фрезерование – это один из высокопроизводительных способов резания металлов и всевозможных неметаллических материалов при механической обработке плоских и фасонных поверхностей, шлицев, пазов, зубьев колес, а также тел вращения. Фрезерование дает возможность получать детали с поверхностями 9-11 квалитетов точности и шероховатостью до 2-1 мкм. Все о фрезеровке вы можете узнать здесь http://xn--80aaaa3coch1acl9d.xn--p1ai/catalog/osevoy_rezhushchiy_instrument/. там же можно прикупить подручные инструменты.
Все работы выполняются на специальных фрезерных станках. Инструментов является фреза, которая может быть самой различной конструкции. Чаще всего можно встретить многозубые инструменты, каждый зуб которых из которого представляет собой резец, или же режущий клин, которому присущи все геометрические параметры и конструктивные элементы резца. Все существующие фрезы можно классифицировать по таким признакам:
1) род материала рабочей части. Бывают твердосплавными, быстрорежущими, алмазными;
2) способ крепления – насадные и хвостовые;
3) форме зубьев – винтовые, прямые и угловые зубья;
4) конструкция зубьев – с остроконечными и с затылованными зубьями;
5) характер работы. Фрезы могут быть отрезными, пазовыми, угловыми, фасонными.
Крепление фрез на станках выполняется с помощью цанговых патронов, переходных втулок и специальных патронов. Сегодня на рынке можно найти достаточно большое количество инструментам, как отечественного, так и иностранного производства. Все они отличаются качеством, используемым материалам и технологиями изготовления.
Поскольку на каждом зубе вершинные зоны режущих кромок профилирующие, формы этих режущих кромок торцовой фрезы, которая предназначается для обработки плоской поверхности, бывают самыми разнообразными. На практике применение торцовые фрезы находят с режущими кромками в форме ломаной линии или же окружности. Углы в плане Ф у торцовых фрез могут меняться в достаточно широких пределах. Чаще всего угол в плане Ф на таких фрезах принимается равным 90 градусов, 45-60 градусов используется реже. С точки зрения стойкости торцевой фрезы угол целесообразно выбирать наименьшей величины. Причем он должен обеспечивать достаточную виброустойчивость процесса резания, а также заданную точность обработки заготовки.
